近年來有關(guān)導(dǎo)電氧化膜層易于吸附有機(jī)涂料，結(jié)合力良好的認(rèn)識得到進(jìn)一步的提高。鋁型材在前處理工序中需要注意一些問題，鋁型材加工件并非所有表面都經(jīng)過機(jī)械加工，工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機(jī)溶劑清洗，除凈表面油污。
但目前一般做不到這一點(diǎn)，表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有機(jī)溶劑中是難以除凈的，若浸泡在硬質(zhì)氧化著色會引起局部腐蝕，產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。筆者用濃硝酸浸泡的方法來泡缺衡層焦化物，待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能徹底除凈。
利用鋁氧化加工進(jìn)行上色的市場需求日漸增大。有關(guān)專家指出，在此過程中，有很多地方是值得注意的：采用鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主要是因為上色時間的長短不但為影響著色質(zhì)量的高低，還對耐色性有著很大的影響。一旦處理不當(dāng)會造成色澤不正常。 在上色過程中，電壓必須進(jìn)行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。在著色前必須進(jìn)行徹底的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點(diǎn)就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。